無溶劑復(fù)合從初期的不敢使用、持否定看法，已經(jīng)發(fā)展到現(xiàn)在使用廠家多、復(fù)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多。除了部分高阻隔結(jié)構(gòu)和耐介質(zhì)包裝，大部分普通產(chǎn)品的生產(chǎn)，是以無溶劑復(fù)合為主了。
下面是工作中遇到的幾個(gè)無溶劑復(fù)合的小問題及解決方法。
一、鏤空?qǐng)D案處花斑（沒有凸起的氣泡）和氣泡
問題：
復(fù)合PET//CPP80寬度820mm的外包裝袋, 橢圓形透明窗，在縱向上，橢圓的寬度范圍內(nèi)，透明窗約占30%左右的面積，在橫向上，約占20%左右的面積；復(fù)合膜卷透明窗部位，手按明顯發(fā)松。在透明窗位置，縱向上，出現(xiàn)花斑、氣泡，其他位置沒有。卷外層油墨處花斑、透明處是氣泡；往卷里，油墨背面花斑逐漸減輕，透明處氣泡也不再凸起；再往里，花斑氣泡消失。
出問題時(shí)的工藝條件：上膠量1.4gsm；復(fù)合速度260m/min，收卷張力16kg，錐度65%。
分析：
卷外層，透明處氣泡，主要原因是收卷張力松；從外向里，問題逐漸在減輕，直至消失；收卷松緊，明顯對(duì)這個(gè)外觀問題有影響。
方法：
調(diào)整上膠量到1.6gsm，收卷張力加大到20kg，錐度減小到40%，氣泡和花斑就沒有了。
一客戶復(fù)合PET//PE結(jié)構(gòu)，同樣是大面積鏤空的圖案，偶爾會(huì)有2、3卷產(chǎn)品，卷外層出現(xiàn)氣泡，少則30、40m，多則100m，復(fù)合工藝參數(shù)沒有變動(dòng)。這種情況，膜卷的外層，收卷還是松了一點(diǎn)，只要增加收卷的壓力，或減小收卷的錐度，就可以解決。
鏤空?qǐng)D案產(chǎn)品，復(fù)合出氣泡，需要從上膠量、收卷張力、收卷壓力、收卷錐度、復(fù)合速度等多方面考慮。
二、復(fù)合鍍鋁白點(diǎn)
復(fù)合膜邊緣縱向出現(xiàn)白點(diǎn)。復(fù)合鍍鋁產(chǎn)品，擋膠塊旁邊舊膠太多，黏度增大，在復(fù)合膜邊緣就有可能出現(xiàn)白點(diǎn)，黏度增大不利于膠水的涂布和流平，以致出現(xiàn)白點(diǎn)。即便復(fù)合普通塑塑結(jié)構(gòu)，打膠也盡量靠近擋膠塊；并降低計(jì)量輥間膠水的液面，減少存膠，這樣打膠間隔短，膠水黏度變化小，涂布狀態(tài)好。
復(fù)合鍍鋁，上膠量一般1.6~1.8gsm，每個(gè)公司針對(duì)自己不同的產(chǎn)品，都有自己的經(jīng)驗(yàn)。通常說，下機(jī)一般會(huì)有白點(diǎn)，熟化時(shí)，無溶劑膠水二次流平，白點(diǎn)消失。但工藝條件合適時(shí)，也是和干復(fù)膠一樣，下機(jī)就沒有白點(diǎn)，卷外、卷里都沒有白點(diǎn)，這個(gè)需要一定的上膠量，高的復(fù)合溫度和壓力，合適的復(fù)合速度。
個(gè)人遇到部分客戶用無溶劑復(fù)合工藝生產(chǎn)時(shí)，復(fù)合輥溫度大多數(shù)設(shè)置得比較低，35~40℃的居多。建議復(fù)合鍍鋁膜時(shí)，可以適當(dāng)提高復(fù)合鋼輥溫度，這對(duì)改善鍍鋁產(chǎn)品的外觀是有一定作用的，復(fù)合輥溫度通常可以設(shè)到50~55℃。
三、金墨背面花斑
四、無溶劑混膠機(jī)B管堵塞
五、結(jié)語(yǔ)
隨著無溶劑復(fù)合應(yīng)用越來越多，各廠的生產(chǎn)工藝也越來越成熟，但仍然還是會(huì)碰到很多問題。我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)一定要關(guān)注細(xì)節(jié)，做到規(guī)范生產(chǎn)，才能保證質(zhì)量。
